分析频谱谐波振动时效技术的应用-w66.com

　　时效振动仪是消除机械加工零件残余应力的基础工艺。起源于70年代美国，后来在德国、英国、法国得到了广泛的应用，我国从80年代初开始引进使用振动时效工艺。由于振动时效是一种、节能、环保及低成本的时效方法，与传统的热时效和自然时效相比，振动时效具有生产周期短，场地简单灵活方便，生产费用低，无环境污染等优点。由于振动时效的无比的*性，又适应现代工业对能源和环保的要求，应用振动时效装置是企业改进传统工艺提高市场竞争力的*选择，目前在某些方面已取代了传统的热时效和自然时效。

　　时效振动仪的振动时效机理：

　　工件在毛坯制造及切削加工等过程中，使内部产生残余应力，致使工件处于不稳定状态，降低了尺寸稳定性和机械物理性能。振动时效工艺是通过锤击来消除金属工件中的残余应力的。工件在周期外力作用下产生共振，共振中交变动应力与工件内部残余应力叠加，经过一定时间，材料发生局部屈服，导致晶内和晶界错位产生滑移，原子从不稳定位能高的位置移向较稳定的位能低位置。经过此过程，工件宏观残余应力得到迁移、降低和均化，从而降低或消除工件的内部残余应力。

　　频谱谐波时效技术是通过傅立叶分析方法对工件进行频谱分析找出工件的几十种谐波频率，在这几十种谐波频率中优选出对消除工件残余应力效果*的五种不同振型的谐波频率进行时效处理，达到多维消除残余应力、提高尺寸精度稳定性和防止工件开裂的目的。

　　频谱谐波时效技术应用的领域：

　　航空、航天、兵器、核工业、船舶、汽车(重点为零部件)、电机、汽轮机、机床、模具、工程机械、冶金机械、印刷机械、纺织机械、起重机械、重型机械、鼓风机械、塑料机械、石油化工机械、烟草机械、木工机械、仪器仪表、医疗机械、煤矿机械、矿山机械等行业。

　　此外，广泛应用于机械制造过程中铸件、锻件、焊接结构件以及机加工件的残余应力消除和均化。