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不了解应力消除设备的机理可能会导致以下情况出现

点击次数：891 更新时间：2022-03-28

　　在对材料进行机械或热加工的过程中，由于不同部位受力或受热程度不同，不均匀的塑性变形(包括由温度等引起的不均匀体积变化)致使材料内部在产生应力的各种因素不存在时(如外力去除，温度已均匀等)，依然存在并且自身保持平衡的弹性应力，即残余应力。

　　振动时效消除残余应力的效果与零件成形后的静置时间有关，构件组织内部越不稳定，残余应力的消除效果越好。而材料在成形过程中，其组织和应力状态均处于不稳定状态，如果在冲压成形中引入振动，既能够有效地缩短制造工艺流程、提高生产效率，又能够起到降低残余应力的作用。

　　由于部分用户对应力消除设备的机理不了解，盲目使用一些简易的设备对产品进行时效。这种*不针对工件个性，仅按照设备生产者预置的参数，对各种工件均采用一种或几种工艺参数进行时效的方法，会导致被时效工件出现下列几种情况：

　　1、假时效：工件未发生共振或振幅很小或者虽然振幅较大，但工件整体做刚体振动或摆动，该设备也能按照预置的程序打印或输出各种时效参数、曲线，误导操作者和工艺员判断，这样工件根本没有达到时效的效果。

　　2、误时效：工件虽然产生共振，但是发生的振型与工件所需要的振型不一致，动应力没有加到工件需去应力的部位，这样不能使工件达到预期的时效目的，影响时效的效果。

　　3、过时效：由于不针对工件个性采用合理的时效参数，*照盲目预置的参数，对工件进行时效，可能会因为共振过于强烈或振幅过大，导致工件内部的缺陷（裂纹、夹渣、气孔、缩松等）继续扩大、撕裂，甚至报废的严重后果。